Perawatan dan perbaikan mesin shot blast

Mesin shot blast membutuhkan perawatan yang baik dan sesuai dengan kondisi operasional dan kerusakan yang sering terjadi agar dapat beroperasi dengan baik dan meghasilkan produk sesuai target.

Ada beberapa perwatan kecil dan rutin yang bisa dilakukan secara personal oleh operator atau secara autonomous, maupun perawatan yang sifatnya besar yang harus dilakukan oleh bagian maintenance dan melibatkan peralatan berat lainnya. Oleh karena itu setiap perusahaan harus menentukan bentuk perawatan dan petugas yang sudah memiliki skill yang sesuai.

Secara umum kegiatan maintenance mesin didefinisikan sebagi berikut: 

1. Inspection

Kegiatan pengecekan terhadap fasilitas produksi untuk mengetahui keberadaan atau kondisinya.

2. Repair

Kegiatan terhadap mesin produksi untuk mengembalikan kondisi mesin ketika ada gangguan yang bersifat perbaikan kecil, sehingga dapat beroperasi Kembali.

3. Overhaul

Kegiatan repair untuk komponen utama atau jumlahnya banyak sehingga harus harus menghentikan kegiatan produksi oleh karena itu harus direncanakan dan dipersiapkan dengan matang.

4. Replacement

Kegiatan dalam perawatan dengan cara mengganti komponen mesin yang rusak agar kerusakan tidak bertambah parah dan tidak menyebabkan kerusakan parts lainnya.

Perawatan mesin Shot blasting

Proses shot blast sudah menjadi kebutuhan banyak perusahaan manufaktur modern yang mengharuskan produknya untuk bersaing di era modernisasi alat produksi saat ini, sehingga muncul banyak pabrikan mesin shot blasting untuk memenuhi besarnya kebutuhan tersebut. Perawatan mesin shot blast harus dilakukan secara seksama pada point yang benar agar bisa menyelesaikan masalah-masalah operasional pada mesin shot blast dengan benar.

Mesin shot blast dengan berbagai merk dan pabrikan mempunyai desain prinsip kerja yang sama, namun mempunyai keunggulan masing-masing sesuai designnya. Berikut langkah uumum yang harus dilakukan untuuk perbaikan mesin shot blast -  pastikan untuk menyesuaikan perbedaan design dengan mesin anda.

Perawatan harian dan periodik mesin shot blasting

1. Perawatan harian

• Periksa keloggaran baut pemasangan pada mesin shot blasting dan motor mesin shot blasting.
• Kondisi keausan suku cadang tahan aus di roda shot blasting, jika aus lakukan penggantian sesuai kondisi dan jadwal yang ada.
• Apakah pintu inspeksi ditutup
• Apakah ada kebocoran udara di pipa pembuangan debu, dan apakah kantong filter di pengumpul debu berdebu atau rusak
• Apakah ada akumulasi pada layar filter di pemisah
• Apakah katup gerbang pasokan pil ditutup
• Keausan pelat pelindung dalam ruangan shot blasting
• Apakah status setiap sakelar batas normal
• Apakah lampu sinyal di konsol berfungsi normal
• Bersihkan debu pada kotak kontrol listrik

2. Perawatan bulanan

• Periksa kondisi perbautan katup gerbang suplai pil;
• Periksa apakah bagian transmisi berjalan normal, dan lumasi rantai;
• Periksa kipas, saluran udara dan keausan dan fiksasi.

3. Pemeliharaan dan pemeliharaan musiman

• Periksa integritas bantalan dan kotak kontrol listrik, dan tambahkan gemuk atau minyak pelumas;
• Periksa keausan pelat pelindung tahan aus dari mesin shot blasting;
• Periksa kekencangan baut pengencang dan sambungan flensa motor, sproket, kipas dan konveyor sekrup;
• Ganti pasangan bantalan pada dudukan bantalan utama mesin shot blasting dengan gemuk kecepatan tinggi yang baru.

4. Perawatan tahunan

• Periksa pelumasan semua bantalan dan tambahkan pelumas baru;
• Perbaiki bag filter, ganti bag jika rusak, dan bersihkan jika terlalu banyak debu di dalam bag;
• Overhaul semua bantalan motor;
• Ganti atau perbaiki pelindung di area proyektil dengan mengelas.
• Periksa pelindung baja mangan tinggi, lembaran karet tahan aus dan pelindung lainnya di ruang pembersihan blasting. Jika aus atau retak, mereka harus segera diganti untuk mencegah proyektil menembus dinding ruang dan terbang keluar dari ruang untuk melukai orang. 

Bahaya! Ketika perlu memasuki bagian dalam ruangan untuk pemeliharaan, catu daya utama peralatan harus diputus dan label harus dicantumkan. 

• Periksa ketegangan kerekan dan kencangkan tepat waktu 
• Periksa getaran roda blasting. Setelah ditemukan bahwa mesin memiliki getaran yang besar, mesin harus segera dihentikan, keausan bagian dari mesin shot blasting dan berat impeller harus diperiksa, dan bagian keausan harus diganti. 

Bahaya 

• Sebelum membuka penutup ujung roda ledakan, catu daya utama peralatan pembersih harus diputus.
• Dilarang keras membuka penutup ujung saat roda shot blasting belum sepenuhnya berhenti berputar.

Pelumasan

Lumasi semua motor dan bantalan pada peralatan secara teratur.Silakan merujuk ke "Pelumasan" untuk detail tentang bagian yang akan dilumasi dan frekuensi pelumasan.

Secara teratur mengisi ulang proyektil baru, karena proyektil akan aus dan rusak saat digunakan, sejumlah proyektil baru harus diisi ulang secara teratur. Terutama ketika kualitas pembersihan benda kerja yang akan dibersihkan tidak dapat dicapai, kuantitas proyektil yang terlalu sedikit dapat menjadi alasan penting.

Saat memasang bilah mesin shot blasting, perlu dicatat bahwa perbedaan berat masing-masing bilah tidak boleh lebih besar dari 5 gram, dan keausan bilah, roda peluru, dan selongsong pengarah harus diperiksa sering untuk penggantian tepat waktu.

PERINGATAN: Saat menyervis, jangan tinggalkan peralatan servis, sekrup, dan kotoran lainnya di dalam mesin.

Keamanan

Proyektil yang berserakan di tanah di sekitar mesin harus dibersihkan setiap saat, untuk mencegah cedera dan menyebabkan kecelakaan. Setelah setiap shift, proyektil di sekitar alat berat harus dibersihkan.

Pada saat mesin shot blasting bekerja, setiap personel harus menjauhi badan chamber (terutama sisi tempat mesin shot blasting dipasang).Setelah shot blast berjalan setiap benda kerja selesai, itu harus berhenti untuk waktu yang cukup sebelum membuka pintu ruang shot blasting;

Ketika peralatan dirawat, catu daya utama peralatan harus diputus, dan bagian konsol yang sesuai harus ditandai;

Perangkat perlindungan rantai dan sabuk hanya dapat dibongkar selama perbaikan, dan harus dipasang kembali setelah perbaikan;

Sebelum setiap startup, operator harus memberi tahu staf di lokasi untuk bersiap;

Saat peralatan bekerja, jika ada keadaan darurat, Anda dapat menekan tombol darurat untuk menghentikan mesin untuk menghindari kecelakaan.

Pelumasan

Sebelum mesin berjalan, semua bagian yang bergerak perlu dilumasi.

Untuk bantalan pada poros utama mesin shot blasting, tambahkan 2# gemuk pelumas berbahan dasar kalsium seminggu sekali, tambahkan 2# gemuk pelumas berbahan dasar kalsium setiap 3 hingga 6 bulan sekali untuk bantalan lainnya, dan tambahkan 30# gemuk berbahan dasar kalsium pelumas gemuk seminggu sekali ke bagian-bagian yang bergerak seperti rantai dan pin Oli mesin. Motor dan reduksi roda kincir cycloidal di setiap komponen dilumasi sesuai dengan persyaratan pelumasan peredam atau motor.